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pvc透明膜的产生以及聚氯乙烯的生产过程

更新时间:2013-11-28

pvc也就是聚氯乙烯是我们生活中常见的塑料材料,其中我们使用的保鲜膜就是一种pvc透明膜pvc膜具有很多的特点,其中透明性强、质轻、硬度可强可弱、成本低,可批量生产这些特点让这种聚合物成为了塑料中第二大主要生产材料,在世界各地都能看到它的“身影”。

而生产聚氯乙烯的主要方法是悬浮法,这也是pvc薄膜产生的一种方法。聚合过程是在有搅拌的反应器内进行的,采用间歇操作。而这反应过程就包括了无离子水计量控制系统、聚合釜温度控制系统、缓冲剂计量控制系统。

    聚合过程采用热水入料方式操作,即无离子水加热到48摄氏度左右后加入聚合釜,以提高釜内原料温度、缩短升温时间的操作方式。无离子水尽量采用两个涡轮流量计串联连接在水平的同一加料管道,其间有2.5m距离。冷、热无离子水混合后的无离子水温度采用分程控制分别控制冷、热无离子水控制阀。混合后温度对进料无离子水流量进行温度补偿,其中有涉及到进料体积检测用仪表以及进料表,用于计量,并经控制器控制进料控制阀的开度。进料压力有一个最低软限值,当进料压力低于该设定值时,由压力控制器取代流量控制器,控制进料量,防止涡轮流量计因出口压力低引起的进料汽化,造成流量计读数的误差。如果计量仪表故障时,系统还设置计量罐,用称重仪表进行校正。为使计量正确,控制系统设置了满流速和微流速两种进料流速设定,满流速时可达136m3/h,微流速时仅23m3/h,当计量接近没定的计量值时,控制系统改用微流速控制进料,直到达到设定的计量值时关闭进料控制阀。整个控制系统采用计算机控制装置实施,因此,进料控制阀后还设置进料切断电磁阀,用于自动开启和关闭计量控制系统。


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